1. Różne procesy produkcyjne
Odlewane arkusze akrylowe powstają w pojedynczym procesie odlewania, natomiast arkusze wytłaczane powstają w wyniku ciągłego wytłaczania-w wysokiej temperaturze.
2. Różne tolerancje
Główną przyczyną różnic w tolerancjach są różne procesy produkcyjne.
Podczas odlewania nieuchronnie dochodzi do osiadania w środku formy, w wyniku czego odlane arkusze mają mniejsze tolerancje na krawędziach i większe tolerancje w środku.
Arkusze wytwarzane metodą ciągłego wytłaczania mają lepszą kontrolę grubości niż arkusze produkowane metodą odlewania. Ciągłe wytłaczanie zmniejsza rzeczywiste tolerancje w poprzek arkusza, dzięki czemu całkowita grubość jest możliwie jednolita.
3. Różne właściwości przetwarzania materiału
Odlewane arkusze akrylowe charakteryzują się wysoką wydajnością przetwarzania, nadają się do różnych procesów (m.in. grawerowanie, formowanie próżniowe, gięcie na gorąco itp.), bez punktów krystalicznych na powierzchni i wyższej przezroczystości.
Wytłaczane arkusze mają tendencję do żółknięcia na krawędziach (bardziej zauważalne w przypadku użycia nadmiernej ilości materiału pochodzącego z recyklingu), są podatne na tworzenie się krystalicznych punktów na powierzchni (można temu zaradzić w pomieszczeniu czystym), mają słabszą wydajność przetwarzania i węższy zakres przetwarzania w porównaniu do wylewanych arkuszy akrylowych.
4. Różnica w cenie
Cena rynkowa płyt akrylowych lanych jest wyższa niż płyt wytłaczanych.
Dzieje się tak dlatego, że surowce i procesy stosowane w odlewaniu są bardziej wymagające niż w przypadku arkuszy wytłaczanych, co sprawia, że odlewane arkusze akrylowe są stosunkowo droższe.
5. Różnica w cyklu produkcyjnym
Odlewane arkusze akrylowe mają dłuższy czas produkcji i nadają się do produkcji-małych partii; arkusze wytłaczane charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji i mogą być produkowane w dużych ilościach, ale kolory i specyfikacje są mniej regulowane, co ogranicza różnorodność produktów.
